浸塑的工艺流程如下


    喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。


　　PVC浸塑产品是以钢铁为基体，耐候性高分子树脂为外层（厚0.5-1.0mm），具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统油漆、镀锌等涂膜的更新换代产品，用途广泛。


　　PVC浸塑的工艺流程如下：


　　工件经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。


　　(3)涂装材料 热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。浸塑工艺中绝大部分采用热塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，适用做无毒涂层，为一般装饰、防腐、耐磨涂层。


　　喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的 终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。


　　总而言之,喷塑产品多用于室内,浸塑产品多用于室外,浸塑比喷塑高。


　　浸塑防腐技术是以碳钢为基础，将不同色彩的塑料熔融在己除锈的钢壁表面，有强度高，附着力强，耐腐蚀性好，户外寿命长，适用范围广等特点，该产品适用温度190 ℃ 一220 ℃ 浸塑产品适用于各种户外护拦，石油，天然气管道，金属灯杆，化学水处理设施，污水处理等领域，该产品表面具有外观饱满有如瓷器般的光泽，细腻的手感，无污染，无气泡，无砂眼，无裂痕，并且强度高，抗冲击，抗老化，附着力强，整体防腐，天衣无缝，永不褪色等优点。


　　当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。